平凉,吸收油解吸塔,制造单位

平凉4.储罐的使用必须由专业人员进行，其操作必须符合操作规程，例如检查液位、检查气体压力、打开和关闭阀门等。1034 保专业提出各部分设备的噪声条件。 ⑧ 对于总图专业,一般炉子及附属设备由工艺 专业根据炉子所需向总图专业提出条件,而对由工业 炉专业承担单元系统性质的专业工作任务时,则工业 炉专业先从总图专业获得条件,确定所在位置,待平 面图布置后再返回给总图专业,并与总图专业相互核 实系统内设备的布置是否满足相关法规及项目规定的 要求。对火炬单元经计算后须向总图专业提出火炬影 响区域范围的要求。 1.2.3 设计步骤和设计要点 (1)设计步骤与方法 ① 接受设计任务后,必须对有关专业的条件进 行认真了解和研究,看条件是否齐全,如条件不齐全 或不清楚,应向相关专业了解,要求补齐必要的条 件。工艺条件是炉子设计的基本依据,为了使炉子满 足工艺要求,必须保证工艺条件的完整并对其有正确 的理解。② 开展调研、收资工作,首先要了解同类炉子 的工艺生产操作情况和炉子结构,材料的使用情况。 如果要设计的炉子与现有的同类炉子情况基本相同, 则尽量按现有炉子为蓝本进行设计。在有条件和确有 把握的情况下,使设计出的炉子在现有基础上提高 一步。③ 在理解工艺要求及充分调研基础上进行炉子 的方案设计,对较新型的设计要做多方案比较及论 证,以充分的理由和数据证明其安全可靠性、技术先 进性和经济性。经过有关评审,批准后才宜开展深入 的设计工作。 ④ 确定设计方案后开展基础设计,进行加热炉 本体工艺计算,绘制工程图,编制和完善工业炉数据 表。首先初步确定炉型及炉子有关结构尺寸、炉内炉 管布置及传热面积,然后进行炉子工艺、热工计算及 系统阻力计算,以求得准确的传热面积和炉管尺寸与 布置方式,并确定烟道、烟囱尺寸和引风机型式。 ⑤ 在进行炉子工艺设计的同时,须做好炉子的 设备结构设计及受压元件强度计算等工作,还需计算 出炉子设备及材料质量,以此做概算依据,并为向有 关专业提条件做好准备。 ⑥ 向有关专业提出炉子设计条件,以便各专业 开展工程设计工作。 ⑦ 绘制炉子施工图。设计成品提交各级进行校 审,然后将最终设计图纸交相关专业进行会签;同时 会签相关专业图纸,成品入库。 ⑧ 设计专业向用户、设备制造厂以及施工、安 装单位进行设计交底;同时听取各方意见,对合理的 意见及设计错漏处进行必要的修改,及时提出修改通 知及修改图。 ⑨ 如合同有要求,还需设计绘制炉子竣工图。 ⑩ 对于承担采购技术服务的项目,需根据项目 进度,至少在进行炉子机械设计后,编写相关采购技 术规格书;如单元系统整套采购时,至少在确定了方 案的基础上,编写相关采购技术规格书等。 (2)设计要点 ① 炉型的选择。化学工业炉的工艺性较强,为 适应工艺需要,往往按照现有炉型进行设计。但随着 技术的进步,会有不断改进的新炉型出现。因此设计 者必须对工艺技术及其近来的发展有所了解和掌握, 使设计的 炉 型 跟 上 时 代 步 伐,而 不 应 停 留 在 老 炉 型上。② 燃料的选择。通常设计者是由用户给定的燃 料进行设计的。燃料对工业炉的运行十分重要,燃料 是提供热量的来源,燃料燃烧的好坏对炉子加热是否 均匀、炉温控制及炉子热效率的高低影响极大。气体 燃料无疑是的燃料,在有条件的情况下应优先 使用,其次是燃料油,燃煤是三者中最差的。用煤作 燃料不仅需较大的燃烧室,复杂的燃煤机械,且炉温 控制困难,燃烧不完全,空气过剩量大,炉子热效率 低,排烟、出渣对环境有污染,工人操作条件差,故 不得已时才采用。对炉温控制较严的场合是不宜采用 煤为燃料的。炉子设计者应与用户沟通,争取用较好 的气体或液体燃料。 ③ 燃烧装置或燃烧器的选择。在燃料已确定的 情况下,选好燃烧装置或燃烧器是保证达到较满意燃 烧效果、满足工艺要求的重要措施。燃烧装置及燃烧 器种类、型式相当多,设计者必须了解和掌握各种燃 烧装置或燃烧器的性能、优缺点及对燃料的适应性, 使得燃料的燃烧工况在较好地满足工艺要求的同时, 燃烧器能够长期、安全、稳定地工作,且有较好的调 节性和易于控制。当设计选用燃烧器不当时会影响正 常操作,甚至发生事故。例如对高含氢量的燃料,设 计选用预混式燃烧器就易发生回火,甚至事故; 对于较重的油品,采用机械雾化式燃油烧嘴,雾化效 果不好,燃烧不完全,炉子冒黑烟,不仅热效率低, 还污染传热面,排出的烟气污染环境。故设计人员不 能随便选用燃烧器。 ④ 炉子设计者须对炉子的热能利用知识理 解。在力求做到节能,使其有较高热效率的同时,必 须了解一定热负荷的工业炉有合理的热效率值。不适 当地追求过高的热效率,会造成设备投资增加很多, 而且当燃料中有一定硫含量时,过高的热效率必然使 烟气温度过低,从而出现低温烟气硫酸腐蚀问题。这 将使增加的传热面或余热回收设备腐蚀、损坏,致使 停炉和频繁地检修。 ⑤ 炉子辐射段和对流段的热负荷合理分配以及 传热面的排列布置也是十分重要的,根据计算及经 验,应使炉管的排列能够既受热均匀,又有较高的传 热强度,而使合金炉管用量较少,投资较低。高温炉 管选用合适的炉管表面热强度和单排管、双辐射加热 第3篇 化工单元工艺设计